ການພັດທະນາຜ້າແບບເອງຂົວຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການສະເຫນີລາຍການມາດຕະຖານແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຍີ່ຫໍ້ສະເພາະ. ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ແຟຊັ່ນທີ່ຊອກຫາຄວາມແຕກຕ່າງ, ການອອກແບບສະເພາະ, ຫຼືລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນຜ້າຫຼັກຊັບ, ການພັດທະນາແບບກໍາຫນົດເອງສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມກັບວິໄສທັດຄວາມງາມສະເພາະ, ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ, ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼາດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງທີມງານອອກແບບຍີ່ຫໍ້ແລະຜູ້ຜະລິດແຜ່ນແພ, ສົມທົບວິໄສທັດສ້າງສັນກັບຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການເພື່ອຫັນປ່ຽນແນວຄວາມຄິດໄປສູ່ຜ້າທີ່ຜະລິດໄດ້.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Custom Fabric Development
ການອອກແບບສະເພາະ. ຜ້າແຄດຕາລັອກມາດຕະຖານແມ່ນມີໃຫ້ຜູ້ຊື້ທັງຫມົດ, ຈໍາກັດຄວາມແຕກຕ່າງໃນຕະຫຼາດການແຂ່ງຂັນ. ຜ້າທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ສ້າງຂຶ້ນສະເພາະສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ສະເພາະສະຫນອງການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ຄູ່ແຂ່ງບໍ່ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ສະຫນັບສະຫນູນຕໍາແຫນ່ງທີ່ນິຍົມແລະເອກະລັກຂອງຍີ່ຫໍ້.
ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບສະເພາະ. ບາງແອັບພລິເຄຊັນຕ້ອງການຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ຜ້າມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດສະຫນອງໄດ້ - ການຟື້ນຕົວສະເພາະ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືຕົວກໍານົດການທົນທານ. ການພັດທະນາແບບກໍາຫນົດເອງເຮັດໃຫ້ການກໍານົດທີ່ຊັດເຈນຂອງຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກເສັ້ນໄຍ, ການກໍ່ສ້າງເສັ້ນດ້າຍ, ໂຄງສ້າງຖັກ, ແລະການປິ່ນປົວສໍາເລັດຮູບ.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມງາມເປັນເອກະລັກ. ຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຕົວຕົນທາງສາຍຕາທີ່ໂດດເດັ່ນອາດຈະຕ້ອງການສີ, ໂຄງສ້າງ, ຮູບແບບ, ຫຼືຜົນກະທົບດ້ານຫນ້າທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນການສະເຫນີມາດຕະຖານ. ການພັດທະນາແບບກຳນົດເອງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການສ້າງຜ້າທີ່ກົງກັບວິໄສທັດດ້ານຄວາມງາມສະເພາະ, ຈາກການປ່ຽນແປງທີ່ລະອຽດອ່ອນໄປສູ່ການປະດິດສ້າງທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຕັດຫຍິບອາດຈະຕ້ອງການຜ້າທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ສະເພາະສໍາລັບການຕັດ, ຫຍິບ, ຫຼືຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ. ການພັດທະນາແບບກໍາຫນົດເອງສາມາດແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບເຄື່ອງຕັດຫຍິບ.
ຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼາດ. ຜ້າທີ່ກໍາຫນົດເອງສະຫນັບສະຫນູນຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼາດທີ່ນິຍົມໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນການລົງທຶນໃນວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຝີມື. ເລື່ອງຂອງການພັດທະນາທີ່ກໍາຫນົດເອງ - ການຮ່ວມມື, ການປະດິດສ້າງ, ການຍົກເວັ້ນ - ສະຫນອງເນື້ອໃນການຕະຫຼາດທີ່ອຸດົມສົມບູນສໍາລັບການສື່ສານຍີ່ຫໍ້.
ຂະບວນການຖັກແສ່ວດ້ວຍຜ້າຂົນສັດຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ Shanglin Textile ແກ້ໄຂບັນດາແຮງຈູງໃຈເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການພັດທະນາທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສົມດຸນການຂຸດຄົ້ນທີ່ສ້າງສັນກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານວິຊາການແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງການຄ້າ.
ໄລຍະທີ 1: ການໃຫ້ຄໍາປຶກສາເບື້ອງຕົ້ນ ແລະຄໍານິຍາມຄວາມຕ້ອງການ
ຄວາມເຂົ້າໃຈວິໄສທັດ. ການພັດທະນາແບບກຳນົດເອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຂົ້າໃຈວິໄສທັດ, ຄວາມຕ້ອງການ ແລະຂໍ້ຈຳກັດຂອງຍີ່ຫໍ້. ການປຶກສາຫາລືເບື້ອງຕົ້ນສໍາຫຼວດ:
- ຈຸດປະສົງກ່ຽວກັບຄວາມງາມ: ສີ, ໂຄງສ້າງ, ຮູບແບບ, ຜົນກະທົບດ້ານ, ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມື
- ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບ: ນ້ໍາຫນັກ (GSM), stretch, ການຟື້ນຕົວ, ຄວາມທົນທານ, ລັກສະນະການດູແລ
- ສະພາບການນຳໃຊ້: ປະເພດເຄື່ອງຕັດຫຍິບ, ຕະຫຼາດເປົ້າໝາຍ, ຈຸດລາຄາ, ການຈັດວາງຕາມລະດູການ
- ຄວາມຄາດຫວັງຂອງປະລິມານ: ປະລິມານການພັດທະນາ, ປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການເວລານໍາ
- ຕົວກໍານົດການງົບປະມານ: ລະດັບລາຄາເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພັດທະນາ, ການລົງທຶນເຄື່ອງມື
ການທົບທວນຄືນເອກະສານອ້າງອີງ. ໂດຍປົກກະຕິຍີ່ຫໍ້ຈະສະໜອງອຸປະກອນອ້າງອີງເພື່ອສື່ສານວິໄສທັດຂອງເຂົາເຈົ້າ:
- swatches ຜ້າ: ຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການ
- ຕົວຢ່າງເຄື່ອງຕັດຫຍິບ: ເຄື່ອງຕັດຫຍິບສຳເລັດຮູບສະແດງເຖິງສະພາບການນຳໃຊ້
- ການອ້າງອີງທາງສາຍຕາ: ການຖ່າຍຮູບ, ຮູບແຕ້ມ, ກະດານອາລົມ, ບົດລາຍງານແນວໂນ້ມ
- ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ: ຂໍ້ກໍານົດລາຍລັກອັກສອນສໍາລັບອົງປະກອບ, ນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມກວ້າງ, ການປະຕິບັດ
- ມາດຕະຖານສີ: ການອ້າງອິງ Pantone, dips ຫ້ອງທົດລອງ, chip ສີ, ການອ້າງອີງທໍາມະຊາດ
ການປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້. ທີມງານດ້ານວິຊາການ Shanglin ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ກັບຄວາມສາມາດຜະລິດ, ການກໍານົດ:
- ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນໄປໄດ້: ລັກສະນະທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ກັບອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະຄວາມຊໍານານ
- ຄວາມຕ້ອງການທີ່ທ້າທາຍ: ລັກສະນະທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມພະຍາຍາມໃນການພັດທະນາຫຼືການປະດິດສ້າງຂະບວນການ
- ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ສາມາດເປັນໄປໄດ້: ລັກສະນະທີ່ເກີນຄວາມສາມາດທາງດ້ານວິຊາການ ຫຼືທາງເສດຖະກິດ
- ວິທີການທາງເລືອກ: ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ
Shanglin Textile ການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການພັດທະນາ fabric custom ແມ່ນການຮ່ວມມື, ຂຸດຄົ້ນຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນຂະນະທີ່ການສ້າງຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບໄລຍະເວລາການພັດທະນາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບ.
ໄລຍະທີ 2: ການຄັດເລືອກເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ສະເພາະ
ການເລືອກເສັ້ນໃຍ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເສັ້ນໃຍທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເລືອກ:
- ປະເພດຂົນສັດ: Merino (ດີ, ອ່ອນ), crossbred (ອະເນກປະສົງ), ຂົນແກະ (ທົນທານ)
- ເສັ້ນໃຍພິເສດ: Alpaca (ຄວາມອົບອຸ່ນ, halo), mohair (luster, drape), cashmere (ຄວາມອ່ອນຂອງຟຸ່ມເຟືອຍ)
- ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ: Polyester (ທົນທານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ), nylon (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, elasticity), acrylic (ມືຄ້າຍຄືຂົນ)
- ເສັ້ນໃຍ Cellulosic: Viscose (drape, luster), lyocell (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືນຍົງ), modal (ອ່ອນ)
- ເສັ້ນໃຍ Elastomeric: Elastane / Lycra (ການຟື້ນຕົວຄືນ)
ການຄັດເລືອກເສັ້ນໄຍພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບ, ເປົ້າຫມາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຈຸດປະສົງຄວາມຍືນຍົງ, ແລະຄວາມພ້ອມ.
ການກໍ່ສ້າງເສັ້ນດ້າຍ. ຕົວກໍານົດການເສັ້ນດ້າຍແມ່ນຖືກກໍານົດ:
- ການນັບ (ຄວາມຫນາ): ວັດແທກໃນ Nm (ການນັບ metric) ຫຼື Ne (ການນັບພາສາອັງກິດ); ຜົນກະທົບຕໍ່ນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າ
- ລະດັບບິດ: ບິດຕໍ່າ (ອ່ອນ, ໃຫຍ່), ບິດປານກາງ (ສົມດູນ), ບິດສູງ (ເຂັ້ມແຂງ, ຄົມຊັດ)
- ply: ply ດຽວ, 2-ply, ຫຼາຍ ply; ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
- ອັດຕາສ່ວນການຜະສົມເສັ້ນໃຍ: ເປີເຊັນຂອງແຕ່ລະປະເພດເສັ້ນໃຍໃນເສັ້ນດ້າຍປະສົມ
- ຜົນກະທົບພິເສດ: Slub, bouclé, ກ້ຽວວຽນ, ຫຼືການກໍ່ສ້າງເສັ້ນດ້າຍ fancy ອື່ນໆ
ແຫຼ່ງກຳເນີດເສັ້ນດ້າຍ. ເສັ້ນດ້າຍອາດຈະເປັນ:
- ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ: ນໍາໃຊ້ຄວາມສໍາພັນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື
- Custom spun: ໄດ້ຮັບມອບຫມາຍຈາກ spinners ສໍາລັບສະເພາະສະເພາະ
- ຜະສົມຜະສານພາຍໃນເຮືອນ: ປະສົມປະສານເສັ້ນດ້າຍຫຼາຍຊະນິດໃນລະຫວ່າງການຖັກເພື່ອຜົນກະທົບທີ່ສັບສົນ
ຂະບວນການຜະລິດຜ້າຂົນແກະ OEM ຂອງຈີນແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການຄັດເລືອກເສັ້ນດ້າຍຫຼາຍ, ເພາະວ່າຄຸນລັກສະນະຂອງເສັ້ນດ້າຍແມ່ນກໍານົດຄຸນສົມບັດຂອງຜ້າ.
ໄລຍະທີ 3: ການພັດທະນາຖັກແສ່ວ ແລະ ການເກັບຕົວຢ່າງ
ການຄັດເລືອກເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຖັກທີ່ ເໝາະ ສົມຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຜ້າ:
- Gauge (ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຂັມ): ເຄື່ອງວັດແທກລະອຽດ (18-22 gauge) ສໍາລັບຜ້າທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຫນາແຫນ້ນ; ເຄື່ອງວັດຫຍາບ (7-12 gauge) ສໍາລັບ heavyweight, fabrics ເປີດ
- ປະເພດເຄື່ອງ: ເສື້ອດ່ຽວ, ເສື້ອຄູ່, ໂບ, ເສື້ອຊ້ອນ, jacquard, terry, fleece
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກະບອກສູບຂອງເຄື່ອງຈັກມີຜົນກະທົບຄວາມກວ້າງຂອງ fabric ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ
- ອຸປະກອນພິເສດ: ເຄື່ອງ Jacquard ສໍາລັບຮູບແບບ, ເຄື່ອງ terry ສໍາລັບ loops, ເຄື່ອງ fleece ສໍາລັບຫນ້າແປງ.
ການພັດທະນາຕົວຢ່າງ. ຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຖັກເພື່ອທົດສອບແນວຄວາມຄິດ:
- swatches ຂະຫນາດນ້ອຍ: ການທົດສອບໄວຂອງການປະສົມເສັ້ນດ້າຍແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານ (10-20 ຊມ)
- ຕົວຢ່າງແມັດ: ຕົວຢ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ການປະເມີນຜົນຂອງມື fabric, drape, ແລະຮູບລັກສະນະ (1-3 ແມັດ)
- ຕົວຢ່າງຕົວຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ຫຼາຍຕົວຢ່າງສໍາຫຼວດການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີ (ຄວາມຍາວ stitch ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ການປິ່ນປົວສໍາເລັດຮູບ)
ການປະເມີນຕົວຢ່າງ. ຕົວຢ່າງການພັດທະນາໄດ້ຖືກປະເມີນສໍາລັບ:
- ລັກສະນະສາຍຕາ: ສີ, ໂຄງສ້າງ, ຮູບແບບ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ
- ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມື: ຄວາມອ່ອນໂຍນ, ຄວາມລຽບ, ຄວາມອົບອຸ່ນ, ການຮັບຮູ້ນ້ໍາຫນັກ
- ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ: ນ້ໍາຫນັກ (GSM), ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຫນາ, stretch, ການຟື້ນຕົວ
- Drape ແລະພຶດຕິກໍາ: ຜ້າຫ້ອຍ, ເຄື່ອນທີ່, ແລະຕອບສະຫນອງຕໍ່ການຫມູນໃຊ້
- ຄວາມເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້: ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຕັດຫຍິບ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດ
ຂະບວນການຖັກແສ່ວດ້ວຍຂົນສັດຕາມປົກກະຕິຕ້ອງການ 2-4 ຮອບຕົວຢ່າງກ່ອນການອະນຸມັດຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນແລະຄວາມຊັດເຈນຂອງຄວາມຕ້ອງການເບື້ອງຕົ້ນ.
ໄລຍະທີ 4: ສໍາເລັດການພັດທະນາ ແລະ ການທົດສອບ
ການຄັດເລືອກຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜ້າ, ການປິ່ນປົວສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເລືອກ:
- ການຊັກ/ຖູ: ເອົານໍ້າມັນຖັກອອກ, ຜ້າທີ່ຜ່ອນຄາຍ, ພັດທະນາຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມື
- ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນ: ສະຖຽນລະພາບຂະຫນາດ, ຄວບຄຸມການຫົດຕົວ
- ການຖູ/ການລ້ຽງ: ການສ້າງພື້ນຜິວທີ່ອ່ອນນຸ້ມ (fleece, brushed fabrics)
- ການຕັດ: ຕັດເສັ້ນໃຍພື້ນຜິວເພື່ອໃຫ້ຄວາມສູງເທົ່າທຽມກັນ
- Steaming: ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຮູ້ສຶກມື, ກໍານົດຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍ
- ການປິ່ນປົວທາງເຄມີ: ເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ, ຕ້ານການຕິດເມັດ, ປ້ອງກັນ mothproof, ກັນນ້ໍາ
ການພັດທະນາຕົວກໍານົດການສໍາເລັດ. ແຕ່ລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບມີຕົວກໍານົດການຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ:
- ອຸນຫະພູມ: ລະດັບຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການລ້າງ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນ, steaming
- ເວລາ: ໄລຍະເວລາຂອງການປິ່ນປົວແຕ່ລະຄົນ
- ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ: ປະລິມານຢາຂອງຢາອ່ອນ, ການປິ່ນປົວ, ການຊ່ວຍເຫຼືອ
- ການປະຕິບັດກົນຈັກ: ຄວາມເຂັ້ມຂອງການຂັດ, ຄວາມສູງ shearing, ຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ
- ລໍາດັບ: ຄໍາສັ່ງຂອງການປິ່ນປົວສໍາເລັດຮູບຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ
ການທົດສອບແລະການກວດສອບ. ຕົວຢ່າງສໍາເລັດຮູບໄດ້ຮັບການທົດສອບ:
- ການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ: GSM, width, thickness, stretch, recovery, shrinkage
- ການທົດສອບຄວາມໄວຂອງສີ: ການລ້າງ, ແສງສະຫວ່າງ, rubbing, perspiration
- ການທົດສອບຄວາມທົນທານ: Pilling, abrasion, tensile strength, tear strength
- ການທົດສອບການດູແລ: ການຊັກ, ຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງ, ລີດ, ທໍາຄວາມສະອາດແຫ້ງ
- ການທົດສອບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຕັດ, ຫຍິບ, ກົດ, ການຕັດຫຍິບ
ຜົນການທົດສອບໄດ້ຖືກປຽບທຽບກັບຄວາມຕ້ອງການ, ແລະຕົວກໍານົດການສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກປັບຈົນກ່ວາການຕອບສະຫນອງສະເພາະ.
ໄລຍະທີ 5: ການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການກະກຽມວັດຖຸດິບ. ເສັ້ນດ້າຍຖືກສັ່ງ, ຮັບ, ແລະກວດກາ:
- ການທົດສອບເສັ້ນດ້າຍ: ຢືນຢັນການນັບ, ບິດ, ສີ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນສະເພາະ
- ການຈັດແບ່ງເສັ້ນດ້າຍ: ຮັກສາເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍແຍກກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ
- ການປັບສະພາບ: ອະນຸຍາດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ
- Creeling: ການໂຫຼດເສັ້ນດ້າຍໃສ່ເຄື່ອງຖັກ
ການຜະລິດຖັກ. ຜ້າຖືກຖັກຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ:
- ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ: ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງທີ່ມີຕົວກໍານົດການອະນຸມັດ
- ການກວດສອບຄັ້ງທໍາອິດ: ການກວດສອບການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ກັບຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ
- ການກວດສອບໃນຂະບວນການ: ການກວດສອບປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງ
- Roll doffing: ເອົາມ້ວນຜ້າທີ່ສໍາເລັດແລ້ວອອກຈາກເຄື່ອງຈັກ
- ການກວດກາ Greige: ການກວດກາຜ້າທີ່ບໍ່ສໍາເລັດຮູບສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ
ການຜະລິດສໍາເລັດຮູບ. ຜ້າຖັກແມ່ນຜ່ານຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ:
- ການປຸງແຕ່ງ batch: ການປິ່ນປົວ fabric ໃນ batches ຄວບຄຸມສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ
- ການຕິດຕາມຂະບວນການ: ການກວດສອບຕົວກໍານົດການ (ອຸນຫະພູມ, ເວລາ, ສານເຄມີ) ກົງກັນສະເພາະ
- ການກວດສອບໃນຂະບວນການ: ຕິດຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງຜ້າໃນລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບ
- ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ: ການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຜ້າສໍາເລັດຮູບ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນການຜະລິດໄດ້ຕາມສະເພາະ:
- ການກວດກາສາຍຕາ: ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ (ຮູ, ຮອຍເປື້ອນ, ການປ່ຽນແປງສີ, ຄວາມຜິດພາດຂອງຮູບແບບ)
- ການຢັ້ງຢືນການວັດແທກ: ການຢືນຢັນ GSM, width, stretch, shrinkage
- ການຈັບຄູ່ສີ: ການຢືນຢັນສີຕໍ່ກັບມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດພາຍໃຕ້ແສງຄວບຄຸມ
- ການປະເມີນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມື: ການປຽບທຽບກັບຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ
- ການທົດສອບ: ການດໍາເນີນການທົດສອບທີ່ຈໍາເປັນ (ຄວາມໄວຂອງສີ, pilling, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ)
ຂະບວນການຜະລິດຜ້າຂົນແກະ OEM ຂອງຈີນເນັ້ນຫນັກໃສ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນ, ຮັບປະກັນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍກົງກັບຕົວຢ່າງການພັດທະນາທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດ.
ໄລຍະເວລາການພັດທະນາ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ໄລຍະເວລາການພັດທະນາແບບປົກກະຕິ. ການພັດທະນາຜ້າທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການ:
- ການປຶກສາຫາລືເບື້ອງຕົ້ນ: 1-2 ອາທິດ
- ການຄັດເລືອກແລະແຫຼ່ງເສັ້ນດ້າຍ: 2-4 ອາທິດ (ຍາວກວ່າສໍາລັບເສັ້ນດ້າຍທີ່ກໍານົດເອງ)
- ການພັດທະນາການຖັກ: 3-6 ອາທິດ (ຫຼາຍຮອບຕົວຢ່າງ)
- ການພັດທະນາສໍາເລັດ: 2-4 ອາທິດ
- ການທົດສອບແລະການກວດສອບ: 1-2 ອາທິດ
- ການອະນຸມັດແລະເອກະສານ: 1 ອາທິດ
ໄລຍະເວລາການພັດທະນາທັງຫມົດ: 10-19 ອາທິດຈາກການປຶກສາຫາລືເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການອະນຸຍາດການຜະລິດ
ການພັດທະນາທີ່ເລັ່ງດ່ວນແມ່ນເປັນໄປໄດ້ (6-10 ອາທິດ) ແຕ່ອາດຈະຈໍາກັດການຂຸດຄົ້ນແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພັດທະນາ. ການພັດທະນາແບບກຳນົດເອງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນລາຄາຜ້າມາດຕະຖານ:
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບຕົວຢ່າງ: ເສັ້ນດ້າຍ, ເວລາເຄື່ອງຈັກ, ແຮງງານສໍາລັບຕົວຢ່າງການພັດທະນາ (ປົກກະຕິ $ 500-2000 ຕໍ່ຮອບ)
- ຄ່າທົດສອບ: ຄ່າທໍານຽມການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງ ($200-800 ຂຶ້ນກັບການທົດສອບທີ່ຕ້ອງການ)
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມື: ຮູບແບບ jacquard ທີ່ກໍານົດເອງ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງພິເສດ ($500-3000)
- ເວລາວິສະວະກໍາ: ເວລາພະນັກງານວິຊາການສໍາລັບການພັດທະນາແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ (ລວມຢູ່ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບຕົວຢ່າງຫຼືຄິດຄ່າທໍານຽມແຍກຕ່າງຫາກ)
ການຟື້ນຟູຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພັດທະນາ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພັດທະນາອາດຈະເປັນ:
- ດູດໂດຍຜູ້ສະຫນອງ: ສໍາລັບຄໍາຫມັ້ນສັນຍາການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ (ປົກກະຕິ 3000+ ແມັດ)
- ຄິດຄ່າບໍລິການລູກຄ້າ: ສໍາລັບຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືການພັດທະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງ
- ການຕັດຈໍາໜ່າຍໃນໄລຍະການຜະລິດ: ແຜ່ຂະຫຍາຍໄປທົ່ວການຜະລິດຄັ້ງທຳອິດ
ຕໍາ່ສຸດທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ, ຕໍາ່ສຸດທີ່ເສັ້ນດ້າຍ, ແລະການພິຈາລະນາປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
Jiangyin Shanglin Textile Co., Ltd.
